JTT+H立式雙色注塑機模具雙色結構形式及獨特的注塑優勢？

JTT+H立式雙色注塑機的兩組注塑單元及射嘴是獨立分開的，注塑成品的顏色是雙色分開，沒有混雜在一起。

JTT+H立式雙色注塑機使用的模具設計要求是每套模具之間必須恰到好處地配合。

JTT+H立式雙色注塑機與一般立式注塑機差別在于射出單元機制活動模板的設計。

JTT+H立式雙色注塑機有兩組獨立分開的射出單元。

模具活動模板的設計需提供轉盤的機制。常見的設計如增加轉盤或轉軸機構等，以提供180°往復旋轉功能，使模具產生循環交替動作。

另有些特殊雙色模具不需轉盤或轉軸機構，由模具進行滑動交替或水平旋轉。如JTT-2V3R立式轉塔雙色注塑機。

JTT+H立式雙色注塑機雙色注塑優點：

JTT+H立式雙色注塑機雙色注塑可將兩種不同特性的樹脂及顏色，成為單一的雙色產品，可減少成型品的組立和后處理工程。

增加產品的美觀視覺效果，提升產品的檔次和附加價值。

而且具有防滑、增加摩擦力的功能，柔性的樹脂材質使其更加符合人體工學，手感更好。

JTT+H立式雙色注塑機雙色注塑產品，品質穩定性高，產品變形易控制，成型周期短產量高，損耗可比包膠注塑低7%，制造成本可比包膠低20%--30%。

注射成型雙色制品生產工藝特點。

1. JTT+H立式雙色注塑機由兩套結構、規格完全相同塑化注射裝置組成。

噴嘴按生產方式需求有特殊結構，或配有能旋轉換位的結構，完全相同的兩組成型模具。

塑化注塑時，JTT+H立式雙色注塑機兩套塑化注射裝置中的熔料溫度、注射壓力、注射熔料量等工藝參數相同，盡量縮小兩套裝置中的工藝參數波動差。

2. JTT+H立式雙色注塑機注塑成型塑料制品與普通注射成型塑料制品比較，其注塑時的熔料溫度和注射壓力都采用較高的參數值。

主要原因是雙色注射成型中的模具流道比較長，結構比較復雜，注射熔料流動阻力較大。

3. JTT+H立式雙色注塑機注塑成型時，塑料制品需使用熱穩定性好、熔體黏度低的原料，以避免因熔料溫度高，在流道內停留時間較長而分解。

應用較多的塑料是聚烯烴類樹脂、聚苯乙烯和ABS料等。

4. JTT+H立式雙色注塑機雙色塑料制品在注射成型時，采用的是較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的注射壓力和注射速率。

JTT+H立式雙色注塑機雙色模具新技術。

JTT+H立式雙色注塑機備有二個料筒。

模具是單腔的，具備第一種塑料“硬膠” 和第二種塑料“軟膠”所需要的共同空腔。

這項技術需要的凹模和凸模是單一的，它與前二種生產模式有根本的區別。

當第一料筒注射完第一種塑料后，等第一種塑料有部分凝固或者凝固后?？刂崎_頭的動力油缸帶動起隔離作用的刀片，退到與凸模的型面相平。

第二料筒注射第二種塑料，等第二種塑料完全凝固后，JTT+H立式雙色注塑機打開，并取出完整的制品。

然后JTT+H立式雙色注塑機關閉，進行下一個循環。

這項技術優勢就是簡化了模具和減少了對JTT+H立式雙色注塑機工作空間的需求。

同時減少投資和減少能耗，成倍地提高產量，從根本上避免了由于將經過收縮和變形的“硬膠”重新放進模腔而產生的不良品。

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